В Усть-Илимске возводят подстанцию для энергоснабжения ЦКК.

Энергетическое сердце ЦКК – так называют подстанцию глубокого ввода (ПГВ), которая будет осуществлять энергоснабжение целлюлозно-картонного комбината. Параметры ПГВ – 110х100х10, где первая цифра – общее поступающее напряжение (110 кВ), вторая – выдаваемая максимальная мощность (100 МВт), а третья – преобразованное напряжение для подачи на распределительную подстанцию (10 кВ). Как говорит Евгений Музычук, ведущий инженер-электрик проекта «Реконструкция очистных сооружений, строительство МЦК», цифры – приличные.

Подстанция глубокого ввода представляет из себя нескольких объектов, оснащенных необходимым для ритмичной работы «энергетического сердца» оборудованием как зарубежного, так и отечественного производства. Напряжение на нее будет подаваться с Усть-Илимской ТЭЦ и после преобразований распределяться на объекты комбината.

Строительство подстанции началось осенью прошлого года. Задействовано два основных подрядчика: компания «Электроуралмонтаж» выполняет земляные работы и бетонную подготовку, а также строительство общеподстанционного пункта управления, устройства резистивного заземления нейтрали, здание токоограничивающего реактора и монтаж оборудования в них.

Сергей Камельских, заместитель генерального директора компании «Электроуралмонтаж»: «Подстанция – сердце предприятия. От нее по всему комбинату идут кровеносные сосуды – токопроводы и кабельные линии. У нас есть опыт строительства объектов энергообеспечения предприятий ЦБП. А этот – очень интересный. Во-первых, протяженность токопроводов здесь довольно большая. Во-вторых, токопроводы – современные: монолитные шины в эпоксидном полимере, и технология их монтажа – другая. На объект мы зашли в ноябре. Но вообще наша компания занята еще и на монтаже электрооборудования в варочно-промывном цехе комбината».

Возведением здания закрытого распределительного устройства (ЗРУ) и монтажом оборудования в нем занимается компания «Электропрофи». Подрядчики, говорит Евгений Музычук, работают ровно, замечаний нет.

– Главная задача на ближайшее время – подать напряжение на ЗРУ от шинопровода, – рассказывает Евгений Музычук. – Здание уже готово, сейчас монтируют оборудование как снаружи, так и внутри него. Почему этот объект главный? Потому что с него будет выполняться распределение напряжения для проведения пусконаладочных работ в цехах комбината, а это уже очень близкая перспектива. Поэтому завершить монтаж планируется летом, а после провести здесь пусконаладку.

В ЗРУ кипит работа. Повсюду большие и маленькие провода, шины и прочее оборудование Schneider Electric. Автоматизация, релейная защита – на самом высоком уровне. Сейчас электромонтажники «Электропрофи» комплектуют содержимое ячеек, у каждого цеха комбината – своя ячейка. Во время пусконаладки ЦКК ЗРУ будет работать автономно, напрямую подключившись к токопроводу от Усть-Илимской ТЭЦ. Для этого здесь предусмотрен так называемый щит собственных нужд, щит постоянного тока, система пожарной защиты, устройство компенсации реактивной мощности и т.д. После запуска остальных объектов подстанции ЗРУ запитают уже с ее трансформаторов.

Спрашиваю у ведущего инженера-электрика, зачем на подстанции реакторы?

– Токоограничивающие реакторы на промышленных предприятиях с высоким токопотреблением – необходимость, – поясняет он. – На городских подстанциях, например, без них можно обойтись. А вот на предприятиях – никак. Реактор – электрический аппарат, предназначенный для ограничения ударного тока короткого замыкания. При коротком замыкании он поддерживает напряжение в сети, что увеличивает устойчивость системы в целом. Короткое замыкание, как известно, может привести к остановам оборудования, к выходу его строя, к другим нежелательным последствиям.

Управлять подстанцией и контролировать ее работу будет оперативно-диспетчерский персонал комбината в общеподстанционном пункте управления. Помимо местного управления, в перспективе планируется подключение системы АСУТП, которая даст возможность управлять всем технологическим процессом подстанции удалённо, создавая несколько мест управления. 

– Для любого предприятия очень важно, как спроектированы и построены объекты его энергообеспечения. Недоработки на этом этапе ведут к сбоям на следующем, а затем к аварийным отключениям и сбоям в работе всего предприятия. Поэтому мы прилагаем максимум усилий для того, чтобы все работы были выполнены с высочайшим качеством, – сказал Евгений Музычук.

Сергей Камельских, заместитель генерального директора компании «Электроуралмонтаж»: «Подстанция – сердце предприятия. От нее по всему комбинату идут кровеносные сосуды – токопроводы и кабельные линии. У нас есть опыт строительства объектов энергообеспечения предприятий ЦБП. А этот – очень интересный. Во-первых, протяженность токопроводов здесь довольно большая. Во-вторых, токопроводы – современные: монолитные шины в эпоксидном полимере, и технология их монтажа – другая. На объект мы зашли в ноябре. Но вообще наша компания занята еще и на монтаже электрооборудования в варочно-промывном цехе комбината».

Наталья ФИРСОВА | Фото Антона АНЧУТИНА